Página inicial / Notícias / Notícias da indústria / O nivelamento fica pior após o cozimento em alta temperatura? A resistência ao calor do agente de nivelamento não pode ser negligenciada
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Revestimentos para panificação industrial · Nivelamento de alta temperatura · DH-4310
Em revestimentos industriais e aplicações de laca para cozimento, os filmes de revestimento normalmente requerem cura para cozimento em temperatura mais alta. Portanto, os sistemas de alta temperatura excluem mais dos aditivos de nivelamento do que simplesmente “podem nivelar” – a estabilidade do aditivo durante o cozimento e seus efeitos na repintura, adesão e desempenho da superfície do filme precisam ser considerados.
O filme não fica plano após o cozimento
Durante a cura em alta temperatura, se o ajuste do fluxo do sistema for insuficiente, podem permanecer defeitos de casca de laranja e de superfície texturizada.
Nivelamento diminuído após alta temperatura
Alguns aditivos têm estabilidade insuficiente a temperaturas mais elevadas – a sua função reguladora da superfície pode ser afetada à medida que as condições de cozedura mudam.
Capacidade de repintura afetada
Alguns aditivos altamente tensoativos melhoram o nivelamento do filme, mas também podem alterar o estado da superfície do filme, fazendo com que a adesão dos revestimentos subsequentemente seja afetada.
Propriedades de superfície rígida de equilíbrio
Nivelamento, brilho, proteção, resistência ao calor e antibloqueio estão inter-relacionados – focar apenas em um pode causar alterações em outros.
Por que os sistemas de alta temperatura são desativados mais dos agentes niveladores
Para sistemas de cozimento em alta temperatura, o agente de nivelamento também precisa sobreviver a todo o processo de aquecimento e cura. Se o agente de nivelamento tiver estabilidade insuficiente na fase de alta temperatura, o efeito regulador da superfície que foi bom durante a aplicação pode mudar após o cozimento. Por outro lado, se a atividade superficial do aditivo for muito forte, poderá afetar a molhagem e a adesão subsequente ao revestimento. Portanto, ao selecionar aditivos de nivelamento para revestimentos de panificação em alta temperatura, é necessário um equilíbrio entre estabilidade de resistência ao calor, nivelamento, umectação, repintura e desempenho de superfície - e não simplesmente buscar um efeito de nivelamento mais forte.
DH-4310: Agente de nivelamento PDMS modificado com poliéster
DH-4310 é um aditivo de nivelamento de silício orgânico de polidimetilsiloxano modificado com poliéster, direcionado principalmente a sistemas de revestimento que precisam passar por aquecimento em temperaturas mais altas. Sua resistência ao calor é boa, capaz de manter a estabilidade em condições de uso de aproximadamente 230°C - ajudando a manter um melhor efeito regulador da superfície durante o cozimento em alta temperatura. O produto tem boa compatibilidade com vários sistemas de revestimento e pode ajudar a melhorar o nivelamento do filme, ao mesmo tempo que equilibra a capacidade de repintura.
Além do nivelamento, o DH-4310 também pode melhorar o estado de umedecimento do substrato e auxiliar na melhoria da adesão do revestimento. Em termos de desempenho da superfície do filme, pode melhorar ainda mais a sensação de penetração, brilho, resistência a hidratação e antibloqueio. Dosagem recomendada: 0,5%–1,0% da formulação total.
| Resistência ao Calor | Estável abaixo de aproximadamente 230°C — mantém o efeito regulador da superfície durante o cozimento em alta temperatura |
| Nivelamento e planicidade do filme | Ajuda a melhorar o fluxo durante o cozimento, eliminando danos de casca de laranja e textura superficial |
| Repintura | Boa compatibilidade com sistemas múltiplos — reduz problemas de adesão intercamadas em processos multicamadas |
| Umedecimento de substrato | Melhora o estado de umedecimento do substrato, auxiliando no desenvolvimento de adesão |
| Desempenho de superfície | Melhora a sensação de pele, brilho, resistência ao calor e antibloqueio do filme curado |
Ao selecionar agentes de nivelamento para sistemas de alta temperatura, a resistência ao calor, a compatibilidade, a adesão e a possibilidade de repintura devem ser consideradas de forma abrangente, juntamente com o efeito de nivelamento, para obter um desempenho mais estável da superfície do filme.
Perguntas frequentes
Em que temperatura de cozimento os agentes de nivelamento normalmente começam a apresentar perda de desempenho?
Os agentes de nivelamento baseados em PDMS não modificados podem permanecer em torno de 150-180°C, mas podem começar a apresentar volatilização ou mudança estrutural em temperaturas mais altas. Tipos modificados com poliéster, como o DH-4310, estendem esse teto de estabilidade para aproximadamente 230°C, tornando-os adequados para revestimento de bobinas, panificação de aparelhos e sistemas de panificação industrial operando nesta faixa de temperatura.
O DH-4310 pode ser usado em sistemas de panificação à base de água e também em sistemas de panificação à base de solvente?
DH-4310 é principalmente caracterizado e recomendado para sistemas de revestimento de panificação de alta temperatura à base de solvente. Para sistemas de trabalho à base de água, a combinação deve ser avaliada através de um teste em pequena escala, pois a interação entre a estrutura de poliéster-siloxano e as emulsões de resina à base de água diferem do ambiente à base de solvente.
