No processamento e aplicação de revestimentos à base de água, a baixa compatibilidade do espessante é um problema generalizado na indústria, causando facilmente um estado de revestimento instável e uma sensação de aplicação ruim. Problemas comuns na produção incluem: desequilíbrio de viscosidade, estado de fluxo desordenado e textura de escovação irregular. A maioria desses problemas decorre das limitações de desempenho do aditivo espessante – os produtos espessantes comuns não conseguem equilibrar o ajuste da viscosidade com a sensação de aplicação suave, ao mesmo tempo que ficam aquém da resistência às intempéries, à sujeira e outros desempenhos auxiliares.
Quatro pontos problemáticos comuns no espessamento do revestimento
Após a adição do espessante, a viscosidade do sistema flutua, dificultando a manutenção de um estado estável durante a produção e armazenamento.
Alguns produtos espessantes apenas aumentam a viscosidade do revestimento, mas perturbam o fluxo original e o estado de nivelamento – o filme fica rígido após a aplicação.
Depois que o revestimento é formado, ele é facilmente afetado por água, ambientes alcalinos, fricção e sujeira – desenvolvendo branqueamento, formação de pó e sujeira. Os espessantes tradicionais não podem fornecer boas propriedades protetoras para o filme.
Alguns espessantes têm baixa compatibilidade e, após serem incorporados ao revestimento à base de água, são suscetíveis a influências eletrolíticas e microbianas – desenvolvendo camadas, deterioração e flutuação de viscosidade durante o armazenamento a longo prazo.
Limitações das soluções tradicionais de espessamento
Os aditivos espessantes comuns comumente usados atualmente têm limitações gerais de aplicação proeminentes e não conseguem equilibrar a estabilidade do revestimento durante o processamento, aplicação e armazenamento. A maioria dos produtos tradicionais possui atributos de função única – eles fornecem ação espessante básica, mas não conseguem equilibrar o desempenho de nivelamento e fluxo do revestimento, fazendo com que facilmente a viscosidade do revestimento atinja o objetivo, mas a aplicação pareça ruim. Os espessantes tradicionais também apresentam fraca resistência ambiental – quando enfrentam interferências ambientais eletrolíticas, microbiológicas e ácido-álcalis, o desempenho diminui facilmente, fazendo com que o estado do sistema de revestimento flutue.
DH-7213S: Espessante à base de água para sistemas de revestimento
DH-7213S é um espessante acrílico aniônico modificado com grupo hidrofóbico, na forma líquida branco leitoso, com conteúdo na faixa de 90–92% e acidez/alcalinidade moderada — compatível com a grande maioria dos sistemas de revestimento à base de água.
Em termos de desempenho básico, este espessante combina espessamento, nivelamento e fluxo em três atributos – evitando o problema de fluidos rígidos após o espessamento criado pelos aditivos tradicionais, permitindo que o revestimento mantenha um estado de aplicação suave enquanto aumenta a viscosidade. O produto atinge rápido espessamento e presa, compatível com os requisitos de produção industrial em lote.
Em termos de desempenho de durabilidade, a resistência à água, resistência a álcalis, lavabilidade e resistência à sujeira incorporadas ao produto podem otimizar a textura da formação do filme e melhorar a adaptabilidade ambiental do produto de revestimento. Ele também possui excelente ajuste de viscosidade de alto cisalhamento e resistência a eletrólitos, mantendo a viscosidade do revestimento estável mesmo em ambientes de sistemas complexos. O produto não contém formaldeído, APEO, querosene e outras substâncias nocivas. Dosagem de referência: 0,3%–2% da formulação total, pré-diluída com água antes da adição.
A função do espessante não é apenas aumentar a viscosidade – ele também precisa manter simultaneamente o fluxo do revestimento, o nivelamento, a estabilidade de armazenamento e a durabilidade do filme. Para revestimentos à base de água, o espessante apropriado deve melhorar o estado do revestimento e, ao mesmo tempo, minimizar o impacto negativo na sensação de aplicação e na aparência do filme, alcançando um equilíbrio entre o desempenho de espessamento e o desempenho abrangente da aplicação.