O que realmente significa reagrupar
Durante a moagem, a energia mecânica separa as partículas de pigmento e cria um estado recentemente disperso. Sem um dispersante eficaz que estabilize este estado, as partículas permanecem termodinamicamente impulsionadas para reduzir a sua energia superficial total – o que significa voltarem a juntar-se. Este não é um processo lento ou excepcional; começa assim que o cisalhamento mecânico para e acelera quando o pigmento tem uma área superficial elevada (pigmentos orgânicos finos, negro de fumo) ou quando o sistema de estabilização não é suficientemente compatível com a química específica da superfície do pigmento.
Sintomas comuns em sistemas de corantes à base de água
Sistema mal estabilizado
- Alta viscosidade de moagem — fresamento lento, processamento que consome muita energia
- Fraco desenvolvimento de cor – pigmento não totalmente disperso em partículas primárias
- Tornando-se mais grosso durante o armazenamento – a finura aumenta após a parada do fresamento
- Assentamento e sedimentos duros em armazenamento prolongado
- Inconsistência de cores entre lotes de corantes
- Problemas de compatibilidade quando aplicados em diferentes sistemas de resina
Otimizado com DH-6740S
- Menor viscosidade de moagem – moagem mais rápida, melhor eficiência de processamento
- Desenvolvimento total de cores devido à melhor separação de partículas primárias
- Finura estável mantida durante o armazenamento
- Decantação reduzida e redispersão mais fácil se houver formação de sedimentos
- Cores mais consistentes de lote para lote
- Boa adaptabilidade a arquiteturas de corantes sem resina e contendo resina
Umectante e dispersante não iônico DH-6740S
DH-6740S é um aditivo umectante e dispersante não iônico para corantes e sistemas de revestimento à base de água. Ao melhorar o estado de umedecimento entre as partículas de pigmento e o meio aquoso, ajuda as partículas a entrarem na fase de dispersão mais rapidamente durante a moagem e – principalmente – a permanecerem nesse estado disperso durante o armazenamento. O resultado é uma viscosidade de moagem mais baixa, melhor desenvolvimento de cor e um corante mais estável que resiste ao engrossamento e sedimentação ao longo do tempo.
| Umectação de pigmento | Melhora a umectação interfacial entre as partículas de pigmento e o meio aquoso, reduzindo a energia necessária para a dispersão |
| Eficiência de fresagem | A menor viscosidade da moagem reduz o tempo de moagem e o consumo de energia, ao mesmo tempo em que atinge uma finura equivalente ou mais fina |
| Resistência ao Re-grossamento | Estabiliza as partículas dispersas contra a reaglomeração durante o armazenamento, mantendo a finura ao longo do tempo |
| Controle de liquidação | Reduz a taxa de sedimentação e ajuda a manter um sedimento macio e facilmente redispersável caso ocorra sedimentação |
| Desenvolvimento de cores | A melhor separação de partículas primárias se traduz diretamente em maior intensidade de cor e mastonação |
| Compatibilidade do sistema | Boa adaptabilidade a sistemas de corantes sem resina e contendo resina, suportando uma variedade de arquiteturas de revestimento à base de água |
Tipos de pigmentos
O DH-6740S foi avaliado em pigmentos inorgânicos (dióxido de titânio, óxidos de ferro, óxidos metálicos mistos) e pigmentos orgânicos — incluindo tipos de grande área superficial, como ftalocianinas e negro de fumo, que são particularmente propensos a engrossar novamente.
Perguntas frequentes
Por que os pigmentos orgânicos e o negro de fumo tornam-se mais grosseiros do que os tipos inorgânicos?
Os pigmentos orgânicos e o negro de fumo têm uma área superficial significativamente maior por unidade de massa, o que significa que a força motriz termodinâmica para a reaglomeração é muito mais forte. Eles também possuem químicas de superfície que são menos inerentemente compatíveis com meios aquosos, o que reduz a estabilização natural que partículas inorgânicas maiores e mais densas podem ter.
O DH-6740S pode ser usado em sistemas de corantes universais sem resina?
Sim — ele foi projetado com compatibilidade em arquiteturas de corantes sem resina e contendo resina, e é por isso que pode ser avaliado em toda a gama de designs de corantes à base de água atualmente em uso.
Isso afetará a compatibilidade do corante quando aplicado em diferentes bases de tinta?
Os dispersantes não iônicos geralmente têm perfis de compatibilidade mais amplos do que os tipos iônicos, o que é uma vantagem prática quando um corante precisa ser compatível com múltiplas bases de tinta. Testes de compatibilidade com sistemas alvo específicos ainda são recomendados.
Ele pode reduzir o tempo de moagem do negro de fumo ou do azul de ftalocianina?
Ao reduzir a viscosidade da moagem e melhorar a eficiência de umedecimento das partículas, ele pode suportar ciclos de moagem mais curtos para atingir uma determinada meta de finura — a economia real de tempo depende do equipamento, do tipo de pigmento e da concentração.
Principal vantagem
O reaparecimento em corantes à base de água é um problema de estabilização do dispersante – o estado de dispersão recém-moído não é termodinamicamente estável sem um aditivo que impeça ativamente a reaglomeração.
- DH-6740S melhora a eficiência de umectação e dispersão em pigmentos inorgânicos e orgânicos
- Suporta menor viscosidade de moagem, melhor desenvolvimento de cor e finura mais estável durante o armazenamento
- Reduz a taxa de sedimentação e mantém fácil redispersão em caso de sedimentação
- Compatível com arquiteturas de corantes à base de água sem resina e contendo resina
Está enfrentando problemas de reabastecimento, sedimentação ou desenvolvimento de cor em seu corante à base de água ou pasta de pigmento? Solicite informações técnicas e uma amostra do DH-6740S.